Boru Anahtarları ve Penseler

Ürün tasarımı, ilgili standartlara bağlı kalarak ergonomik kullanım ölçülerinde 2D çizimlerin ve 3D kalıp ve aparat yüzeylerinin hazırlanması ile başlar. Kalıplara / Ürünlere süperforge dövme simülasyon programı ve Ansys workbench mukavemet analiz programı kullanılarak analizler gerçekleştirilir. Kalıplar ve ilgili aparatlar CNC makinalar, Frezeler ve taşlama tezgahlarında hassas bir şekilde işlenip imalat sürecine hazırlanmış olur.

Üretim, şablon pres ve testerelerde her ürün için farklı ölçülerde kesilerek başlar. Kesilen şablonlar yaklaşık 1100 santigrad dereceye kadar fırınlarda ısıtılarak dövmeye hazır hale getirilir. Hidrolik ve Düşme Çekiçli dövme tezgahlarında şekillendirilir. Fazla çapaklardan temizlendikten sonra ürünler işlemeye hazır hale getirilir. CNC işleme tezgahlarında robot otomasyon ile işleme aşamaları başlar. Ağız formunu vemek için broşlama ve taşlama tezgahlarında işlenen ürünler montaj hattına oradan da sertlik vermek için Isıl işlem bölümüne gönderilir. Korozyona karşı direnç sağlamak ve ürün ömrünü arttırmak için Kaplama tesisinde krom kaplama, Boyama tesisinde toz boya ile boyama işlemi uygulanır. Markalama bölümüne gönderilen ürünler Plastik sapları takıldıktan sonra Lazer ve tampon markalama yöntemi ile İzeltaş ailesine katılır. Tek tek Kalite kontrol onayından geçen ürünlerimiz paketleme bölümünde kendine özel kutulara konularak sevkiyata hazır hale getirilir.