Makaslar

Ürün tasarımı, ilgili standartlara bağlı kalarak ergonomik kullanım ölçülerinde 2D çizimlerin ve 3D kalıp ve aparat yüzeylerinin hazırlanması ile başlar. Kalıplara / Ürünlere süperforge dövme simülasyon programı ve Ansys workbench mukavemet analiz programı kullanılarak analizler gerçekleştirilir. Kalıplar ve ilgili aparatlar CNC makinalar, Frezeler ve taşlama tezgahlarında hassas bir şekilde işlenip imalat sürecine hazırlanmış olur.

Üretim, şablon pres ve testerelerde her ürün için farklı ölçülerde kesilerek başlar. Kesilen şablonlar yaklaşık 1100 santigrad dereceye kadar fırınlarda ısıtılarak dövmeye hazır hale getirilir.  Hidrolik ve Düşme Çekiçli dövme tezgahlarında şekillendirilir. Fazla çapaklardan temizlendikten sonra ürünler kumlanarak işlemeye hazır hale getirilir. Ağızlar CNC tezgahlarında hassas ölçülerde işlenir. Kalınlık ölçülerini sağlamak için yapılan zımpara ve taşlama işleminin ardından sertlik vermek için Isıl işlem bölümüne gönderilir. Genel sertleştirme dışında kesici ağızlar indüksiyon sertleştirme yöntemi ile daha sert hale getirilir. Likit PVC içerisine daldırma yapılarak sap ergonomisi sağlanır. Markalama bölümünde Tampon markalama tezgahlarında markalanarak İzeltaş ailesine katılır. Tek tek Kalite kontrol onayından geçen ürünlerimiz paketleme bölümünde kendine özel kutulara konularak sevkiyata hazır hale getirilir.